脫硫泵是脫硫設(shè)備行業(yè)的重要設(shè)備，對于減少二氧化硫的排放有很大的幫助，得到了廣泛發(fā)展與應(yīng)用。脫硫泵的使用時有很多注意的地方，密封性能是關(guān)鍵，如果密封不好就會泄漏，影響使用效果，造成環(huán)境污染。

脫硫泵使用時注意事項

脫硫泵的機械密封的選擇主要看泵輸送的介質(zhì)如何，在脫硫的工藝流程中，有的工位的泵輸送的介質(zhì)含有顆粒，有的輸送介質(zhì)較干凈，在選擇密封時是有差別的。對有顆粒的，泵一般要求配用雙端面，背對背密封形式，可以有效阻止顆粒進入密封端面，保證密封的使用壽命。通常情況下，選擇常用的填料密封和機械密封兩種方法。它們各自都有優(yōu)缺點。在這兩種常用的方式中，一般選用機械密封來實現(xiàn)密封。主要的原因就是減小泵的泄漏，對于機械密封材質(zhì)的選擇，按照機械密封的動環(huán)、靜環(huán)、輔助密封、彈簧以及其他零件材料的次序，機械密封的結(jié)構(gòu)形式可根據(jù)泵型號的不同選擇單端面機械密封、雙端面背靠背機械密封和集裝式機械密封都可以。

脫硫泵的機械密封必須要滿足介的需求，使用方便，密封性能好，使用壽命長。所以必須要提高脫硫泵的密封技術(shù)以及抗振能力，提高運行效率以及抗沖擊力。環(huán)境污染是現(xiàn)在社會的重要問題，也是人們關(guān)注的重點，對于這些減少污染排放的設(shè)備有很大的發(fā)展空間。

脫硫泵的維護保養(yǎng)

軸封的維護

 
填料軸封泵要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過了，定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水壓，軸封水量應(yīng)符合上述（軸封檢查）要求。

葉輪的調(diào)節(jié)：

 為了保證脫硫泵高效運轉(zhuǎn)，就必須及時調(diào)整葉輪與前護板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙時首選停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調(diào)整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止并將兩防塵盤調(diào)緊，緊固在軸上。調(diào)整后，在再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。


軸承潤滑：
 
軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運輸壽命會較長，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑油的情況，在運轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤滑油，間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)，周圍環(huán)境和運轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，因此須逐漸積累經(jīng)驗，合理及時地加潤滑油。